Chemische Schwingungs-horizontaler ununterbrochener Wirbelschichttrockner 304SS 500kg/H

Linearer Wirbelschichttrockner der Erschütterungs-ZLG6-0.75

Ausrüstungsüberblick:

Der vibrierende Wirbelschichttrockner, gekennzeichnet als vibrierende Wirbelschicht, ist ein neuer Typ verflüssigte Hochleistungsfähigkeits-Trocknerausrüstung, die für das Trocknen von granulierten und pulvrigen Materialien passend ist. Er hat die Vorteile des einfachen Operations-, energiesparendem und Umweltschutzes.

Prinzip des Vibrierens des Flüssigbetttrockners: das Luftgebläse filtert die Luft durch die Primär- und Mediumleistungsfähigkeits-Luftfilter und erhitzt sie zur gesetzten Temperatur durch den Dampfwärmetauscher und trägt schließlich die Unterseite der Wirbelschicht durch das Rohr als Wärmequelle für materielle Fluidisierung und Trockner ein. Das nass Material trägt die Sohlplatte (Lochplatte) innerhalb der Maschine vom Zufuhrhafen des oberen Bettkörpers ein. Unter der Aktion der Erregungskraft des vibrierenden Motors auf beiden Seiten von der Wirbelschicht, wird das Material vorwärts geworfen und bewegt ununterbrochen sich horizontal, und die Heißluft überschreitet aufwärts durch die Sohlplatte (Lochplatte) ist in Verbindung mit nass Materialien. Die nass Materialien werden in der Heißluft verschoben, um ein Mischbett von materiellen Partikeln und von Heißluft, die wie ein flüssiges Kochen ist, und FührungsWärmeübertragung und Feuchtigkeitsübertragung zwischen das Material und die Heißluft zu produzieren. Unter der Aktion des Wärmeaustausches, kuppelt die Heißluft Wasserdampf und feine materielle Partikel ein und wird vom Lüftungsgitter des Fans des verursachten Entwurfs entladen, nachdem sie durch den Zyklonenscheider und den Beutelfilter abgewischt worden ist.

Nachdem das Material getrocknet ist, fährt es fort, sich vorwärts zu bewegen. Kühle Luft wird an der Unterseite der Wirbelschicht benutzt. Ein Fach wird im unteren Bett der Wirbelschicht gemacht, um die Kaltluft von der Heißluft zu unterscheiden. Nachdem das Material in Kontakt mit der Kaltluft kommt, werden Hitze und Kälte ausgetauscht. Verringern Sie, um den gewünschten Effekt und schließlich Entladung von der Auslassöffnung zu erzielen, und teilen Sie den Staubsammler und den Fan des verursachten Entwurfs mit der Trockenpartie.

Wenn das Material vorwärts und ununterbrochen auf die Sohlplatte (Lochplatte) geworfen wird, fällt ein kleines Teil Feinpartikel von der Blende auf die innere Bodenplatte der Wirbelschicht. Die Bodenplatte ist zur Sohlplatte (Lochplatte) parallel und ist auch unter der Aktion der Erschütterung. Das Material wird vorwärts ununterbrochen entlang die horizontale Richtung geworfen und schließlich wird automatisch vom Entstaubungshafen des Flüssigbettbodens entladen.

Der vibrierende Wirbelschichttrockner ist im Trockner von pulvrigen und granulierten Materialien in der Chemikalie weitverbreitet, pharmazeutisch, in der Nahrung, im Trockengemüse, im Korn und in den Mineralindustrien.

Während der Operation werden die Materialien gleichmäßig und ununterbrochen in die vibrierende Wirbelschicht durch die Zufuhr eingezogen. Gleichzeitig ist die Luft zu einer bestimmten Temperatur erhitzt, nachdem man gefiltert worden ist, und die Windrichtungskammer des Trockners durch den Lufteinlauf einträgt. Nachdem die materiellen Fälle auf die Verteilungsplatte, unter die Doppelaktion der Erschütterungskraft und der Heißluft die Luftzufuhrplatte durchfließen, ist sie in einem verschobenen Zustand und tritt mit der heißen Luftströmung in Verbindung. Nach der Justage der Fütterungsmenge, der Erschütterungsparameter, des Winddrucks und der Windgeschwindigkeit, bildet das materielle Bett einen einheitlichen verflüssigten Zustand. Es gibt heftige Turbulenz zwischen den materiellen Partikeln und dem Hitzemedium, das den Wärme- und Stoffübertragung Prozess verstärkt. Das getrocknete Produkt wird von der Auslassöffnung und vom verdunsteten Wasser- und Abgasdurchlauf durch den Zyklonenscheider und den Beutelfilter entladen, um den Staub wieder herzustellen. Nachdem in die Atmosphäre entladen werden. Die Justage der relevanten Parameter kann die Aufbereitungskapazität des Systems innerhalb eines bestimmten Bereiches leicht ändern.

Technische Beschreibung von Schlüsselkomponenten des Systems:

1. Oberer Körper

Der obere Bettkörper trennt den Trockenplatz von der Atmosphäre, um zu verhindern, dass Staub Lecken und der Umweltverschmutzung verursacht. Die Hälfte ist größer als die untere Hälfte, also ist die Windgeschwindigkeit am oberen Teil niedriger, als der unterere Teil, der zur Partikelsedimentbildung förderlich ist, die Menge des Staubes eingekuppelt verringert und die Sammlung von Staubkollektoren verringert. Die Menge des Staubes ist kleiner, und sie ist umweltfreundlicher. Die Bogen-förmige Struktur an der Spitze des oberen Bettkörpers macht die Starrheit besser, ist der Innenraum einfach poliert zu werden und poliert zu werden, und das Ende ist gut, und kein Staub haftet an ihm.

Der obere Bettkörper ist normalerweise eine dünnwandige Struktur mit einer Stärke von ungefähr 3mm. Um große elastische Erschütterungen an der Seitenwand zu verhindern, wird ein Abschnitt von geschweißten Verstärkungsrippen auf der Außenseite angefordert. Der obere Bettkörper wird mit Auspuffausgängen für Abluft versehen. Die Stärke des oberen Bettkörpers berücksichtigend, wird er im Allgemeinen in einer runden Form gemacht, und 4-6 Lüftungsgitter werden im Allgemeinen entsprechend der Größe der Wirbelschicht gemacht. Der obere Bettkörper wird mit einem Schnellinstallationsschauglas ausgerüstet, der benutzt wird, um den Trockenzustand des Materials zu beobachten und die Funktion des Handlochs auch berücksichtigen kann. Der obere Körper benutzt einen Schnellinstallationszugangshafen, der bequem und schnell ist sich zu öffnen und nah. Ein Ende des oberen Bettkörpers wird mit einem Zufuhrhafen versehen, und der Zufuhrhafen hat eine Ventilplatte, zum der Anpassung des Zufuhrvolumens zu erleichtern.

2. Unterkörper

Der untere Bettkörper ist der Windkessel, in dem die Heißluft und die Bettbrettarbeit zusammen hereinkommt, um die Aufgabe von die Heißluft in das Bett gleichmäßig senden abzuschließen. Gleichzeitig ist der Erschütterungsmotor auch auf den unteren Bettkörper installiert. Das Volumen des unteren Bettkörpers hängt mit der Einheitlichkeit des Druckabfalls des Betts und der Schwankung des Druckabfalls zusammen. Aus diesem Grund muss es des unteren Bettkörpers ein genug umfangreiches geben, und der untere Bettkörper muss die dynamische Last aller vibrierenden Massen tragen, so der untere Bettkörper sollte als Kastenrahmenkonstruktion entworfen sein. Der untere Bettkörper muss mit einem Erschütterungsmotor ausgerüstet werden, und der untere Bettkörper sollte als der obere Bettkörper, im Allgemeinen 8-10mm größer sein. Die Außenseite wird mit Kanalstahl verstärkt und das Innere wird mit runden Rohren verstärkt. Der untere Bettkörper wird in zwei Windkessel mit einem Fachbrett unterteilt, wird ein Windkessel mit Heißluft gelüftet, und der andere Windkessel wird mit Kaltluft gelüftet. Das Fach wird ein bestimmter Abstand von der Unterseite des unteren Bettkörpers gehalten, zum des Materialflusses Durchsickern- und Reinigungswasser vom Bett zu erleichtern.

Der untere Bettkörper wird mit Auspuffausgängen für Abluft versehen. Die Stärke des oberen Bettkörpers berücksichtigend, wird er im Allgemeinen in einer runden Form gemacht, und 6-8 Lüftungsgitter werden im Allgemeinen entsprechend der Größe der Wirbelschicht gemacht. Der untere Bettkörper ist eine Kastenstruktur, und es gibt tote Ecken nach der Bodenplatte und die Seitenplatten werden verbogen und geschweißt. Um die Ansammlung von Materialien zu verhindern und zu säubern zu erleichtern, wird eine dreieckige Platte auf der toten Ecke geschweißt um zu schließen. Der untere Bettkörper wird mit einem Entstaubungshafen unter der Auslassöffnung versehen. Der Entstaubungshafen wird von gerundeten Quadraten gemacht, und eine blinde Platte auf die Oberseite wird durch schnelle Installation angeschlossen. Es gibt viele Weisen, den Schock des unteren Betts, hauptsächlich unter Verwendung der Gummifedern und der aufblasbaren Airbags zu absorbieren.

3. Ober und Bettflansche unter

Es gibt hauptsächlich zwei Möglichkeiten, das obere anzuschließen und Bettkörper unter. Ein ist flanschen Bolzenverbindung, d.h. werden die oberen und untereren Bettkörperflansche durch Bolzen angeschlossen. Diese Methode ist nicht für die Reinigung und die Wartung der Wirbelschicht sehr bequem. Angesichts dieser Situation entwirft unsere Firma eine Weise, die schnell angeschlossen werden und auseinandergebaut werden kann,

4. Bettbrett

Die Heißluftdurchläufe durch die Lochplatte, zum des Materials verflüssigt in der vibrierenden Wirbelschicht werden zu lassen. Erfahrung zeigt, dass, das größer die offene Porosität, es, die Fluidisierungsqualität sicherzustellen das schwieriger ist. Die offene Porosität ist im Allgemeinen im Bereich von 3%-10%, und die Öffnung ist normal. Entsprechend der Verteilung des äquilateralen Dreiecks ist der Durchmesser größtenteils 2-3mm gerade Löcher, können Sie ein Zunge-förmiges Loch am Zufuhrende entsprechend der Feuchtigkeit auch öffnen und öffnen dann ein gerades Loch an der Rückseite, oder Sie können das Bettbrett entsprechend dem Material speziell entwerfen.

AusrüstungsAuswahlverfahrenentwurf

(1), Prozessentwurf:

(2), grundlegende Prozessparameter:

(3), Betriebsparameter: